目的:如何更换和调整发电机碳刷?
过程:电机碳刷更换与调整内容:
碳刷属于消耗配件,在使用及维护过程中,必须严格遵守使用及更换规则,才可确保生产及使用
一、 更换和调整发电机碳刷应注意的事项: (1) 严禁两人同时工作; (2) 工作时必须将衣服和袖口扣好,以免被转动部分绞伤; (3) 工作时站在绝缘垫上;(4) 严禁同时触摸两极或一极对地; (5) 同一机组应使用同一型号碳刷;来源国难,可使用不同型号的碳刷(同一级仍然保证同一型号),但是必须事先征的领导同意;(6) 在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
二、选购碳刷注意事项:(1)刷体须打磨至碳刷在刷握内能上下自如(一般经验碳刷在刷握内与四周 间隙均在0.2mm即可):如打磨过多,碳刷在刷握内晃动,易破损, 还可造成接触面过小而发热,打磨过少时又容易造成碳刷膨胀后卡 涩;(2) 打磨碳刷底部弧形与中压自动主汽门圆柱弧形差不多,(3)打磨好的碳刷放入相应的刷极握内用手顶紧,检验接触面是否合适直至接触面大于70%即认为合格。
三、 如何更换碳刷? (1)先取下需更换碳刷的弹簧夹,,然后将碳刷从刷握中取出放在手中,再用工具将接头螺栓拧松后取下;(2)将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如,且接触面大于70%时,取回手中将其软线与碳刷铝排上紧后,才能将碳刷放入刷握中,再上紧簧夹,以免更换碳刷时造成冒火;
四、 碳刷冒火时的调整碳刷冒火的原因主要有两种:一是因流过碳刷的电流过大引起,二是因碳刷卡涩间断与滑环接触引起,所以针对不同原因进行调整:(1) 因电流过大引起冒火处理先视情况:若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷,在其间换上新的弹簧夹,增大压力,强迫冒火碳刷的电流转移,这样冒火现象基本消失;若有温度低、不冒火但有卡涩的碳刷,则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如,碳刷冒火也基本消失;(2) 碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理:先检查其他碳刷接带负荷正常(主要用手触摸软线温度正常即可),取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如,又不要在刷握中晃动过大,或碳刷重新换方向放入刷握内,这样冒火也基本能消除。
五、 发电机碳刷温度高和破损的处理 1、 发电机碳刷温度高的原因: (1) 冷却装置故障,使碳刷与滑环产生的热量不能及时散出温度高; (2) 励磁系统过负荷使碳刷温度高;(3) 碳刷与滑环接触面过小造成温度高; (4) 滑环风孔堵塞造成温度高;(5) 碳刷本身质量问题引起温度高。 2、 处理方法: (1) 因冷却装置原因引起如励磁风机故障停运、吸风口外破或风道堵塞,可先采用外部冷却方式强制冷却后,尽快修理好风机或疏通风道,进行封堵时不能让风短路或漏风现象;(2) 励磁系统过负荷时应立即联系调整励磁系统电流; (3) 因碳刷与滑环接触面过小时,先将碳刷仔细调整和打磨,使接触面增大;(4) 若因滑环风孔堵,先采用压缩空气进行吹扫或用外部其他冷却方式进行降温,待停机后再组织疏通;或采用四氯化碳清洗滑环;(5) 因碳刷质量原因引起因尽快将新碳刷换上,并严格把好质量关。 3、碳刷破损处理,针对引起原因分别进行处理: (1) 碳刷温度高发生破损立即查找温度高的原因并消除,将破损碳刷换下后,必须精心进行调整;(2) 碳刷未打磨好发生破损如打磨时碳刷弧度小,应重新打磨,使碳刷在刷握内活动自如,无振动现象;(3) 因机组振动大,碳刷有卡涩现象导致碳刷破损,应尽快重新打磨和调整碳刷,使碳刷在刷握内活动自如,机组冲转达临近界转速时应尽快仔细检查碳刷情况,保证不能有跳动现象;(4) 碳刷质量差发生的破损应尽快进行更换,保证碳刷质量。
六、 对于碳刷跳动时的处理针对不同原因分别进行不同处理 (1)因碳刷有破裂细块掉在刷握中立即将破损的细碳刷块清除,若破损严重,及时更换碳刷; (2) 弹簧压力不够应更换新的弹簧夹; (3) 刷握变形将碳刷上下方向调换,若还有跳动现象应更换刷握。
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