首先进行除焦清洗。我们将使用专用的除焦炭清洗剂，经过稀释后加入到导热油炉系统中，加至高位槽水位的1/2处。清洗剂的使用量根据垢的厚度来确定，通常在10-20%之间。然后，将温度控制在90-95℃，让清洗剂在系统中循环12-72小时，具体时间也取决于垢的厚度。
完成除焦清洗后，进行漂洗清洗。排净系统内的残液，加入清水进行冲洗，直至清洗剂无泡沫、水清澈为止。这一过程中，温度控制在85-95℃，持续5-8小时。
后进行吹水步骤。清洗结束后，在压力表处或其他可连接的地方接入空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3-0.4MPa，并在各低点放空，反复操作直至将水完全吹出。
导热油(有机热载体)作为一种优良的传热介质，它具有高温低压的传热特点，且热效率高、传热均匀、温度控制准确，又有明显的节能效果。但是导热油无论是合成型的还是矿油型，它们都是有机物——即烷烃类、环烷烃类、芳烃类及其衍生物。它们在热油炉中，在高温状态下长期运行，将发生裂解。
导热油炉清洗方法有水基清洗、溶剂清洗、在线清洗三种，根据现场情况和客户遇到的问题，选择一种或多种清洗方式相结合(比如：导热油在线清洗+过滤能够有效的改善导热油指标，溶剂清洗+水基清洗等。)，有效、快速的解决导热油设备遇到的问题。
导热油炉清洗方法大体可以分为三种：
在线清洗，将导热油在线清洗剂加入到系统内循环清洗，整个过程中不影响系统的正常生产和运行。
溶剂清洗，系统停机后将溶剂型清洗剂加入到系统中进行循环清洗，溶剂型清洗剂对于系统内的结焦、硬质积碳溶解效果好。
水基清洗。将水基型清洗剂按一定比例稀释后加入到系统内进行升温循环清洗，温度在70-80度清洗效果，优点是药剂用量少，缺点是在清洗过程中会产生大量的废水。
具体选择哪种清洗方法，需要根据系统出现的问题和现场具体情况来决定，不要盲目的去选择。