为了确保回收过程的顺利进行，回收商和卖家需要注意以下几点：
1.寻找正规回收商：卖家在出售废钨钢和数控刀具时，应选择具有资质的正规回收商，以确保自己的权益得到保障。
2.评估价值：在出售前，卖家应对废钨钢和数控刀具进行评估，了解其大致价值，以便在谈判时心中有数。
3.保持良好沟通：在回收过程中，卖家与回收商之间应保持良好的沟通，确保双方对回收价格、数量等细节达成一致。
4.注意：在处理废钨钢和数控刀具时，双方应注意，避免发生意外事故。
废钨钢和数控刀具的回收不仅有利于资源的再利用，还能减少环境污染。
数控刀具合理选择切削用量的原则：
1、切削深度t。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，t就等于加工余量，这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。
2、切削宽度L。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控机床的加工过程中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。
3、切削速度v。提高v也是提高生产率的一个措施，但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大，刀具耐用度急剧下降，故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时，v可采用8m/min左右；而用同样的立铣刀铣削铝合金时，v可选200m/min以上。
4、主轴转速n(r/min)。主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为：v=∏nd/1000。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。
5、进给速度vF。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时，vF可选择得大些。在加工过程中，vF也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是z大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。
在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。
环保与经济效益的双赢选择随着工业的快速发展，刀片作为重要的工业耗材，其使用量也在逐年增长。然而，随之而来的问题是，大量废旧刀片如何处理？传统的处理方式往往是简单丢弃，这不仅浪费了宝贵的资源，还可能对环境造成污染。为了解决这个问题，国产刀片回收行业应运而生，为环保和经济效益提供了双赢的选择。