高空防腐主要采用以下几种技术手段：
1. 涂层防腐：涂层防腐是一种常见的防腐措施，通过在设备和设施表面涂覆一层防腐涂层，隔离设备和设施与环境的接触，达到防腐的目的。常用的涂层材料包括油漆、涂料、树脂等。
2. 耐腐蚀材料：耐腐蚀材料是一种具有良好耐腐蚀性能的材料，常用于制造需要长期暴露在恶劣环境下的设备和设施。例如，不锈钢、钛合金等材料都具有较好的耐腐蚀性能。
3. 电化学保护：电化学保护是一种通过改变金属表面的电化学性质来达到防腐目的的技术。常用的电化学保护方法包括阴极保护和阳极保护等。
4. 防腐蚀结构设计：防腐蚀结构设计是通过改变设备和设施的结构设计来达到防腐目的的技术。例如，合理布置管道、避免死角等可以减少腐蚀的发生。
重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。
从长效经济性考虑，喷铝涂层为经济，但一次性投入大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
大型钢结构是大量基础设施的重要组成部分。桥梁、电站、输油输水管道、油气储罐、大型生产装置、船舶、海工结构、塔架及许多大型建筑物均大量采用钢结构。虽然所用的碳钢与一些低合金钢具有很好的力学性能与合理的价格，但它们存在着严重的电化学腐蚀问题。由于具有用量大、寿命要求长的特点，所以需要的防腐手段也具有特殊性。在各种腐蚀控制方法中，主要选用不同表面处理与施加防腐涂层的方法来对大型钢结构进行防护。到目前为止，应该说大多情况下防护效果还远不理想，主要是存在由于化学与力学失效引起的覆盖层寿命问题。因此开发高性能、长寿命、并在新形势下满足环保要求的表面改性a技术与防腐产品，是一项重要的任务。而解决这样的问题，离不开高技术与新思路和采用。
钢结构防腐蚀是钢结构设计、施工、使用中必须解决的重要问题，它牵涉到钢结构的的耐久性、造价、使用性能、维护费用等诸多问题。
钢结构REMAKE防腐施工前要经过一些预处理措施。预处理手段大体分为手工处理、化学处理、机械处理等。所谓化学处理，顾名思义是利用碱性或酸性溶液，使工件表面的油污及氧化物溶解在碱性或酸性的溶液中，以达到去除工件表面氧化皮、锈迹及油污的目的。但若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，若处理不当，浸入孔穴或缝隙中的余酸难以彻底清除，将成为隐患，因此化学处理适用于对薄板件清理。且化学物质易挥发，成本高，若化学排放处理不当，会对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，这处理方法正被机械处理法取代。