剥绒机设备是棉花机械化生产中不可或缺的单元设备，它不仅能够提高生产效率和产品质量，降低劳动强度，还能够实现生产规模化，推动棉花加工行业的发展。如果剥绒机设备没有完成安装调试工作，会给企业带来订单损失、资金浪费、生产质量下降等负面影响，可以委托第三方鉴定机构对设备进行技术分析与鉴定，帮助法院及企业了解设备存在的技术性问题和相关责任，同时为双方提供公正、公平的判决依据。

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事件背景

某农业发展公司为促进优质棉花高产，决定加大机械化投入。新采购的多台剥绒机设备陆续进场安装，包括有气流式剥绒机、集绒机、短绒清理机、车肚绒卸料机、棒条清理机、输送绞龙、电缆配电柜等。等到工程交付后，农业发展公司没有如期待一般看到令人满意的成果，相反的，车间工人多次反应说关键装置缺失、机器部件未安装完成等的问题。农业发展公司找到施工方讨要说法，来回交涉均无果，无奈诉至当地法院审理此案。法院根据双方争议点及具体诉求，委托华碧鉴定对剥绒机设备是否完成安装调试工作以及是否安装火灾自动报警系统进行技术鉴定。

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调查分析

现场勘查分析1

根据委托人提供的毛刷式锯齿剥绒机《使用说明书》中装机容量为：24.35kW，24台剥绒机装机容量为584.4 kW，按照每天8小时的工作量及轧花机投入运行台数，剥绒机生产线是否进行调试及投入使用在电费上应有明显的大幅增加。

其次除去短绒清理机、集绒清理机及打包机装机容量，若剥绒生产线在此期间投入使用，不考虑原设计投入使用的变压器扩容导致的电费增加，在轧花机投入调试运行期间，剥绒生产线未开机运行。

现场勘查分析2

剥绒机电机传动带轮输送带未安装；电机机组传动链未进行校准调整；传动端未安装传动带；未见带轮使用后磨损痕迹；电机连接线安装存在接线端壳体缺失；部分电机线未并入控制柜；剥绒机设备不具备开机运行的条件，由相关共性问题分析可知，涉案剥绒机设备未完成安装。

短绒清理机的动力端电机未进行安装，电机基座缺失，传动部件未进行安装，电缆桥架未安装完成；集绒机部分电机底座没有安装，传动装置缺失；清绒机卸料器部分底座没有安装；剥绒打包机没有安装完成，缺失动力端设备及相关传动部件；传动绞龙部分底座没有安装，变压器输出端动力线未安装。

现场未见剥绒机安装必要的电气连锁装置、防护罩、气力输送系统设备、火灾自动报警系统。

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华碧鉴定意见

剥绒机设备未完成安装调试工作，未配备火灾自动报警系统。

延伸阅读

对剥绒机设备进行质量鉴定的参考：

1.设备工作状态检查：首先需要对剥绒机设备的工作状态进行检查。包括检查电机传动带轮、输送带的安装情况，传动链的校准调整情况，传动端传动带的安装情况以及传动端电机连接线的接线端壳体是否完好等。2.部件完整性检查：对剥绒机各部件的完整性进行检查，包括剥绒机的进料装置、剥絮装置、分离装置、杂质清理装置等各个部分的组件是否完好，是否有缺损或磨损等问题。特别关注剥绒机的关键部件，如剥絮装置的齿轮和刀片，分离装置的筛网等。3.技术参数对比：将剥绒机设备的技术参数与厂家提供的标准参数进行对比，包括工作效率、工作噪音、输送带的张力等参数，以便判断设备的性能是否达到预期要求。4.设备运行测试：进行设备的运行测试，观察剥绒机在运转过程中是否出现异常噪音、振动或温度过高等现象，以判断设备运行稳定性和工作效率。5.杂质检测：对于剥绒机生产的棉絮进行杂质检测，包括纤维破损情况、杂质含量等，根据检测结果评估剥绒机对棉花的处理效果。6.检查设备配件：检查剥绒机设备的配件和附件是否完备，如防护装置、紧固件、润滑系统等，以确保设备的性和可靠性。