碘化铑回收提炼高温蒸馏法预处理工艺，此种方法一般针对含有有机物的铑催化剂废料中，通过高温蒸馏其中的有机物，在产生蒸馏渣后用焚烧的方法，将剩下的有机物形成二氧化碳尾气进行排放。这时候的铑变成单质，或是以氧化物的形式留在灰分中。在焚烧处理时，要注意控制温度与升温的情况，因为温度过高时铑会随着烟气而挥发掉，从而导致回收率的下降。水合胼还原预处理法，这类的预处理方法是针对含铑废液的一种预处理方法。水合胼是一种还原能力很强的还原剂，对于含有贵金属的具有很强的还原能力，但对于铑的还原性则差一些。因为铑溶液以酸性为主，所以一般在多种贵金属情况下，采用水合胼进行初步的选择性还原钯、铂、金。

对于含铑废液的预处理方法，置放预处理也是一种十分方便的提取方法，比如用铜粉进行置换，常用来置换铑铱进行分离。通常将含铑溶液加热至90°C左右，然后加入铜粉进行置换出铑金属粉末来。当然其缺点也很明显，就是难于控制置换所需的铜粉用量。对于含铑预处理的方法，选择合适的预处理方法，是后续保证回收率的关键。

运输、储存和充填方式的合理运用在运输过程中应尽量避免震动，在装卸时应学烧结。

轻拿轻放；用铁桶作为催化剂外包装，内衬塑料袋，在出厂时均为湿态，防止因吸附氧气而发生自燃；催化剂储存时应放在阴凉处，防雨防尘；在装填时采取水沉法，避免与器具撞击，催化剂颗粒借助布袋的缓冲力和水的浮力慢慢下沉，减少机械磨损；在用去离子水反复冲洗时应避免水流过急，防止水流对催化剂造成冲击。催化剂在使用过程中，由于存在烧结、中毒、结垢、覆盖和冲刷等现象，钯碳催化剂床层不同部位的催化剂利用率不同。因此可利用装置检修的机会，对催化剂的位置进行更新，以提高催化剂的利用率。

废旧金属回收后如何进行提炼？

1.锌丝置换银触点回收 速度快，回收率高，但操作时有剧毒氰化氢气体放出，需要小心。

2.用阴离子树脂吸附 这方法简便，但时间长。  

3.电解法 与上面镀金件电解法类似。