针对工件内孔抛光去毛刺，大部分通过人工借助工具完成。这种方式效率非常低，而且还无法处理微细孔和交叉孔。通常针对这种工件内孔抛光，采用流体抛光机，不仅大幅提升效率，也解决了人工或其他方式不能解决的微细孔、交叉孔、异型孔抛光去毛刺难题。

工件内孔流体抛光机具有以下特点：

1、抛光效果均匀可控

磨粒流加工技术将具有切削性能的磨料按比例与黏性聚合物充分混合后的一种半固体状介质，依靠磨料相对于被加工表面的流动能量进行加工。在常态下磨料可以像固体似的保持其形状并有弹性。

2、用简单运动加工复杂型面，如内孔、齿面、曲面或不规则面

磨粒流加工通过液压缸的活塞上下往复运动，在压力作用下推动磨料可以像液体似的充满任意形状的空间并通过孔道流动，从而完成加工过程。

3、工装简单，效率更高，成本更低

磨粒流加工技术大幅度减少了传统机械加工购置所需大量刀具、夹具等工装的费用，极大降低了生产加工成本，提高了加工效率。

4、加工精度高

传统的机械加工方法是利用强大的机械能来切除材料，因此瞬间能量密度高，工件表面产生强烈的弹、塑性变形，并且容易形成热应力，残余应力，冷作硬化等表面缺陷。

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