醇醚联产装置回收杂醇油生产二甲醚的方法，包括以下步骤：

（1）甲醇精馏杂醇油分离罐中杂醇油通过杂醇油控制阀参混至粗甲醇储罐中；

（2）将参混有杂醇油的甲醇经进料管送至二甲醚反应系统进行二甲醚合成反应，反应后经管道送入二甲醚精馏塔进行二甲醚精馏塔分离，二甲醚产品从塔顶流出，甲醇水混合物料送甲醇回收系统；

（3）甲醇回收系统塔顶精馏出甲醇及碳烃混合物收集至碳烃化合物分离罐中，在碳烃化合物分离罐中实现物理分层，分层后甲醇属于重组分返回至二甲醚反应系统循环使用，碳烃混合物属于轻组分则根据分层情况采出；

（4）采出的甲醇及碳烃混合物收集在碳烃化合物分离罐中，并再次通过静止分层分离出碳烃化合物，实现完全分离。

上述的一种醇醚联产装置回收杂醇油生产二甲醚的方法，其中：装置停车期间用低压蒸汽对二甲醚装置甲醇回收系统进行除蜡。

本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明在甲醇精馏装置杂醇油分离罐采用增加管道和阀门送杂醇油至原料粗甲醇储罐，并用阀门控制其杂醇油流量，参混于粗甲醇中用于生产二甲醚，对二甲醚催化剂及二甲醚产品无任何负面影响，成功实现杂醇油全部回收；在二甲醚装置甲醇回收塔回流槽处增加分离罐，用于定期分离其中不断累积的碳烃类化合物，保证二甲醚催化剂，碳烃类化合物是汽油的主要成分，可全部添加于甲醇制油装置中，利用其副产物，实现零排放；装置停车期间用低压蒸汽对二甲醚装置甲醇回收系统进行除蜡，防止蜡累积堵塞设备和管道，二甲醚装置连续运行200天，甲醇回收系统无积蜡现象。对于年产200000t精甲醇项目，每年可副产杂醇油2200t，其中甲醇含量约百分之五十八，可生产二甲醚910t，2016年杂醇油平均售价265元/t、二甲醚3500元/t，每年可增加销售收入：910×3500-2200×265=260万元。