啤酒厂啤酒设备可选用500升、1000升、2000升、3000升、5000升、10000升的设备（日产1-10吨）

3万吨吨精酿啤酒设备基本配置参数；

粉碎设备：配置对辊式麦芽粉碎机和柔性输送；

糖化设备：配置糖化四器加热水罐作为酿造用水、也可以根据客户要求配置；

发酵系统：根据客户酿造啤酒工艺，配置适当发酵罐和清酒罐；

制冷系统：配置适宜的制冷控制系统；一般配置冷水罐和冰水罐、风冷式制冷机组；

CIP系统：配置适宜的cip清洗系统；

灌装系统：根据客户实际包装材料考虑；

系统：根据客户啤酒工艺要求选择配置设备；

啤酒设备采用进口聚氯酯保温措施，整体及管道布局美观大方，无卫生死角，操作方便 ，性能稳定、、自动化程度高 、种类多样，也可以量身定制。发酵罐采用优质不锈钢材料焊制而成，外部采用不锈钢抛光处理，内部有高压发泡保温，底部呈锥形。

啤酒设备组成系统

1.发酵系统主要包括发酵罐、清酒罐和酵母扩配设备。罐体夹层米勒板，采用304不锈钢板加工，冷却介质：酒精水，罐体带视镜，底部一个进出口，顶部安双作用真空阀、隔膜压力表，可封闭式视镜，有一备压排气兼口，内接洗球、外接备压排气管及，罐体有无菌取样阀及铂电阻，带80型鲁米视镜射灯。冷轧椭圆型上封头,美观且无清洗死角;带取样口。

2. 设备便于人工操作和手工清洗使其进一步发酵出优质的啤酒，具备了先进的发酵工程技术和设备制造，能够通过自控系统，可实现自动，半自动化控制，全过程控制啤酒的发酵。发酵罐清洗人孔，分顶部人孔、侧部人孔、腰部人孔。

3.发酵系统一般由6—12只发酵罐组成，规格从100升—5000升均有，种类多样，更可根据您的需要量身定做，其设备内胆采用国际标准的优质不锈钢材料焊接而成，聚氨酯高压发泡保温锥底结构，外包根据顾客需求，可用不锈钢镜面、哑光、碳钢、喷涂等形式。

4.啤酒标准化发酵生产技术，罐体内部镜面抛光，抛光质量标准，完全满足啤酒发酵、自动清洗、系统的要求。

5.发酵罐冷却夹套，满足行业技术标准，采用弥勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夹套换热方式，满足不同冷却介质和压力的热交换技术需要。

6.发酵罐之间连接有洗涤管道、物料管道、冷却回流管道和。所有与物料接触的不锈钢管道均采用卫生级iso或pin标准管道，内外壁抛光，满足食品级卫生标准 。