铁地板芯头上的其他结构对求格或下芯时容易搞错方位的砂芯，芯头要做出定位装置。带有定位装置的芯头称为定位芯头。铁地板垂直芯头的定位结构要能防止砂芯转动，水平芯头的定位装置既要能防止砂芯水平移动，又要能防止砂芯绕水平轴线转动。定位芯头的结构形式。

悬臂铁地板芯头的尺寸，也可以从标准T5106-1991中查出。悬臂芯头须加长或加大才能平衡支持整个砂芯，以保证其不致下垂或被金属液冲离。压环是湿砂型铸造时，为了防止铁地板金属液流人芯座与芯头之间的间隙内、堵住砂芯的排气道，而在芯座上形成的砂环。压环在合箱时能压住砂芯，从而代替用人工在排气道周围放一团砂子或油泥条的操作，压环应用于机械化生产中。

为了防止铁地板下芯时芯头挤坏炒型上的芯座，可在芯座上做出一圈凹槽，称为防压环，其结为了防止芯座留有未吹走的积砂，或防止下芯时被芯头碰掉的砂子影响铸铁平台下芯的精度。在铁地板芯座底面处做出一圈集砂槽，其结构计时芯结构的尺寸可参考有关资料。

放入铁地板砂芯中用以加强砂芯整体强度并具有一定形状的金属构件称为芯骨。

铁地板芯骨的形状及.芯骨的使用，材料一般根据砂芯的形状和尺寸以及砂芯的种类而定。按使用情况可分为三种类型:铁丝芯骨，即用铁丝制作的芯骨，常用于小型砂芯，铁丝使用前应进行退火处理，以去掉弹性;圆钢芯骨，由圆钢焊而成，较为坚固，可重复使用，但难以清砂，适用于形状简单的砂芯;铸铁芯骨，主要由基础骨架和叉齿两部分组成。

铸铁平台芯撑的使用，铸型中支撑砂芯的金属支撑物称为芯撑。芯撑的形状、尺寸依据铸件的形状、结构而定，大多由钢板冲、焊而成。使用芯撑时应注意:芯撑材料的熔点不能高于铁地板材料的熔点;芯撑应有足够的强度;芯撑表面应无锈、无油、无水蒸气;应尽量将芯撑放置在铸件的非加工面或不重要的面上;有气密性要求的铸件应避免采用芯撑,以免熔合不好而达不到要求。/

铁地板砂芯的排气设计，砂芯在高温金属液的作用下，短时间内会产生大量的气体，因此需要在砂芯中做出排气道，从而使气体能迅速排出型外。形状复杂、尺寸较大的砂芯，应开设纵横相通的排气道，铁地板的排气道须通到芯头端面，而不能通到砂芯的工作表面。对于同一张铁地板零件图，当采用不同的铁地板工艺时，分型面及所使用的起模斜度的大小、方向等都有差异，铁地板的形状和尺寸也有差异。铸件图和铸造工艺密切相关，因此须绘出铸件图。在大批大量生产中，所有铸件机械加工生产线上的工装，都须依照铸件的真实形状进行设计，而不能按零件图进行设计。而单件、小批量生产的车间，则直接依照铸造工艺图进行生产准备、施工及验收，铁地板机械加工车间也是直接依照产品图进行加工。

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