过程设备制造厂使用多的是龙门式剪板机。龙门式剪板机又分为平口式和斜口式两种，用于直线切割。平口式剪板机多用于切割窄而厚的矩形断面坯料；斜口式多用于薄而宽的板料。

它的主要工作部件由两个成一定夹角的剪刃组成，下剪刃水平地固定在剪板机的工作台上，待剪钢板放在其上。上剪刃倾斜地固定在横粱5上，横粱与一套偏心机构3相联，飞轮l和偏心机构之间装有离白器2。当踩下切割踏板时，电动机转动，通过飞轮1、离台器2、偏心轴3和连杆4．推动横粱往下移动，，当上刀刃碰到工件8时，刀刃两侧的金属首先产生弹性变形，随着上刀刃继续下移，材料将产生塑性变形，直到超过材料的抗剪切强度，工件就被剪断，为了防止切割时工件受剪切力的作用发生翻转或移动，可采用机械式、液压或气动夹具将工件压紧在工作台上。

当板料被剪切后，切口处的金属由于剪切时的塑性变形，使上表面向下弯曲，下表面则向下凸出，形成毛刺，，由于切口边缘冷态下的塑性变形使其硬度增加、塑性降低，即产生了冷加T硬化现象，对于强度等级高的钢材，这种现象更为明显。切口边缘的硬化范围随着被剪材料厚度的增加而加大，它的存在常成为焊接接头边缘产生裂纹的原因、因此必要时应把切口近旁2 -3mm的硬化区用刨削或其他冷加T方法除去，这也是为什么大厚度、高强度钢板不宜采用机械剪切的原因之一。对具有良好塑性的低碳钢，硬化区的存在会随着焊接过程的热作用而得到消除，切除硬化区的工作就显得不必要。