胶合板可以扩大木材利用面积，如果以1立米原木制成成材，只能出国定规格薄的板材(12公厘厚的)58平米，而1立米原木却可以制成3.5公厘厚的膠合板143平米，或3公厘厚的膠合板167平米，其利用面积为薄板的2.5一3倍.发展膠合板工业，也能改变木材的自然缺陷，设高木材利用价值，扩大树种利用，把许多材质较差的松杂木(如马尾松和各种阔叶树)充分利用起来。膠合板的用途很广泛，除房屋建筑、家具、制造和商品包装普遍使用外，并在车船和飞机制造等方面也大量采用。苏联在国民经济部门中广泛地使用膠合板作主要建筑材料或铺助材料，作成的东西在2000种以上。

废旧木材从回收到制造细木工板的流程：城市废旧木材收购 → 略作分类 → 汽车运输 → 废旧木材交易集散地 → 芯条加工户 → 加工成芯条 → 细木工板生产企业 →制造细木工板 → 细木工板进入建材市场。

废旧木材制造细木工板芯条主要工序：起钉或剔除金属物（手工）→定长度、宽度（锯截、单片圆锯机）→定厚度（简易多片圆锯机）→打包（手工）→入库待运。

由于芯条加工工艺简单、设备投入少（1 万~2 万元）、场地要求不大（50~100 m2

）、人员投入少（3~15人），所以在调查区域内，以国道或乡道为主要运输通道形成芯条加工中心和细木工板区域制造中心，以村或镇为单位，集中联片有大量芯条加工户进行废旧实木木材加工芯条（当地俗称解小板）。

木材干燥工艺对于木材的质量，以及木制品的质量有着很大的影响，目前木材真空干燥工艺普遍的做法是：把木材堆放在密闭容器内，且气压要低于大气的压力。由于真空中水的沸点将会降低，水的蒸发速度也得以提高，进而加快了木材的干燥速率。在整个干燥过程中，表面水分向周围空气中蒸发内部的水分不断地向表面移动。