聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低廉。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预。
激光能标记何种信息，仅与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
转镜时代
由于看到大幅面系统的一系列缺点，在高速振镜技术还没有在中国广泛普及的情况下，一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统，其工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束，经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射，由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上，金镜的转动使工作平面上的激光作用点分别在X、Y轴上移动，两个镜面协同动作使激光可以在工作平面上完成直线和各种曲线的移动。这种控制过程无论从速度还是定位精度来说都远超过大幅面，因此在很大程度上能满足工具行业对激光控制的要求，虽然同当时国际上流行的振镜式扫描系统还有比较明显的差距，但严格来说这种设计思路的出现和逐步完善代表着中国激光应用的一个里程碑，是中国完全能自行设计和生产激光应用设备的典型标志。直到振镜在中国大规模应用的兴起，这种控制方式才逐步退出中国激光应用的舞台。
紫外激光加工进程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子，能够打断资料或周围介质内的化学键，至使资料发作非热进程损坏。这种冷加工在激光符号加工中具有特别的含义，因为它不是热烧蚀，而是不发生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因此对被加工外表的里层和邻近区域不发生加热或热变形等作用。所加工出来的资料具有润滑的边缘和极低限度的碳化.
工业化大批量自动化生产流水线环境下，紫外激光打标机因为其光质量，峰值高，脉宽窄，加工过程热影响小等优势，在电光转换效率更高的条件下，成为工业加工制造生产商的宠儿，能满足工业化大批量生产的需求打标。
相较于co2以及光纤激光打标机的加热式加工，针对精细度方面会有了挺大的限定，因此大家就不停的开发与研究，研究出来紫外激光打标机，能够轻轻松松解决困难。紫外激光打标机选用的是一种冷加工工艺，冷加工的优点也不少，能够切断材料或周边介质内的化学键，使材料不容易应过热而造成受损，也不容易因过热而造成变形，影响产品的美观度。如今的紫外激光打标机常常被应用精细加工的高端市场，如iPhone、化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶外表打标，还有柔性PCB板打标,LCD液晶玻璃、玻璃器皿外表、塑胶按键、电子原件、礼品、通讯器材、建筑材料等多个领域。
在每件商品上，大家都是或多或少的见到有文字，图案等，这些图案或是文字其实都是利用紫外激光打标出来的，相对比于传统式的打标机，紫外激光打标机的打码标记效果更精细，更环保，更智能化，更遵循现代工业的自动化需求。