精密注塑模具制造在注塑成型中的优点是生产速度快，效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且尺寸准确，产品易更新换代，能成形复杂的形状，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

加工过程中所用的塑料原料多种多样，模具设计的种类和形式也是五花八门，另外员工对于特定注塑机的熟悉程度以及操作技能，精密注塑模具制造注塑成型过程中是一个涉及模具设计，模具制造，原材料特性和原材料预处理方法，成型工艺，注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件，制品冷却时间，后处理工艺密切相关的复杂加工流程。

电火花成型加工速度是指在一定的脉冲参数和相同的单位时间内，工件被侵蚀掉的质量和体积，分别可以用质量加工速度和体积加工速度来表示。

在每次注塑的过程中，脉冲放电都会在工件表面留下一个小坑，凹坑的大小和蚀除材料的多少与脉冲能量成正比，也就是说脉冲能量越大，传递给工件的热量越多，被蚀除的材料就越多。从理论上讲，电火花成型加工速度与单个脉冲能量和放电频率成正比，但在实际加工中，单个脉冲的功能不是单独反映的，而是多个脉冲的结果。由于脉冲电源是连续不断的，通过脉冲状态将能量传递到加工间隙的过程非常复杂，所以加工速度是与脉冲放电时间，脉冲间隔，脉冲放电电流，脉冲波形，加工对象性能，电极材料和排屑条件相关的多元函数。