除水：将废机油收集到集油池除水后,置于炼油锅内,升温到70～80℃后停止加热,让其静置24小时左右,将表面的明水排尽,然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时,要慢慢加热,防止油沸腾溢出）,使水分蒸发掉,约经两小时,油不翻动,油面冒出黑色油气即可。

废油回收及再生工作应严格按下列要求进行：

①、不同种类的废油，应分别回收保管；

②、废油程度不同的或混有冷却液的废油，应分别回收保管，以利于再生；

③、废洗油和其他废油应分别回收，不得混在一起；

④、废旧的专用油及精密机床润滑油，应单独回收；

⑤、储存废油的油桶要盖好，防止灰砂及水混入油内；

⑥、废油桶应有明显的标志，仅作储存废油专用，不应与新油桶混用；

⑦、废油回收及再生场地，要清洁整齐。做好防火工作，要做好收发记录，按车间每月定期汇总上报。

硫酸处理时可用压缩受气进行揽拌，世可用手耙搅拌。搅拌后静止沉降2~4小时，放出次酸渣，再沉降4~6小时放出第二次酸渣。沉降时要保持油温20摄氏度以上，以便于沉降。硫酸处理在锥形底的沉淀糟内进行。也可在漱口的大桶或大缸中进行。

废油回收分子蒸馏是采用高真空短程蒸馏技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，（比如；传统沸点差分离1000℃左右，而真空短程分子蒸馏技术在350左右既可）而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别来实现真空分离。其，分子运动自由程是指一个分子相邻两次碰撞之间所走的路程。