废铜分类标准

总体来说废铜的分类是含纯铜的含量来分的，

光亮铜(Cu>99%)

#1铜（Cu 97%）

#2铜（95%-96%)

马达铜(92~94%)：一般是电机里的马达上的铜。

紫杂铜(79-81%)

冶炼级紫铜(Cu90-92%)

紫铜砖(CU93%)

火烧线(95-97%)

紫铜边料

H59黄杂铜

黄铜用H表示;（黄）表示如H80、H70,H68 H59等。

其实它们都叫紫铜，不过市场交易比较多的那种叫做紫杂铜，铜含量在80%左右，还有黄铜也交易的比较多的废金属品种，一般的黄铜是59黄铜就是含纯铜59%的，其余的成分以锌为主，这种铜也叫做黄杂铜。

主要合金废铜

黄铜-----铜锌合金

青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外，加入其他元素的合金均称青铜)

白铜-----铜钴镍合金

废铜回收考虑到产品的性能和处理程序之间有很大的关联，处理的不好会造成一些不利的影响，因此在具体的使用的过程中，对于这些废品回收的性能需要了解的更加仔细，确保能有更多的认知。

铜的物理和化学性质相对稳定，与废铁、废铝、废钢等产品回收工艺不同，其再生工艺比较简单，将废铜分拣，无污染或成分相同的铜合金，回炉凝结即可。对于那些被污染严重的铜，则需要更为精炼的装置除杂质。尽管如此简单的工艺，依然有不少人对其存在着误区，常见的误区有如下三类，下面布金网为大家详细介绍下。

误区一：有人士以为，铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题，因而不应限制铜冶炼项目。

误区二：开发国外铜矿资源也要讲代价。由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源的限制，有的主张不惜代价到国外开发铜矿资源，这种观念也值得商榷。

误区三：铜价暴跌随时都可能发作。回忆历史，国际市场铜价在1992年均匀到达了2700美元，创历史更高，后又迟缓降落到1999年的1600美元左右，直到2003年不断在低价格区域徘徊。2004年，价钱暴跌到均匀2865美元，今年上半年均匀3328美元，11月中旬现货价一度到达4300美元，电解铜价钱屡创新高，价钱与价值严重背叛。

关于废旧的有色金属，一般按两步法处理：步是进行枯燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除掉，其间熔炼又包含开始熔炼和精粹净化两个阶段。终将再生的有色金属进行浇铸或成型成制品。废铜收回的处理办法：实际上一切的废铜都能够再生。废铜收回处理工艺很简单。首先把搜集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金能够回炉熔化后直接使用，被严峻污染的废铜要进一步精粹处理去除杂质；关于彼此稠浊的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。经过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受危害，使它得到彻底的更新。

铜是贵的贱金属，但提升铜的循环利用率很难。

制约废铜循环利用的关键因素，是成本。组分简单、用途固定的含铜物品铜循环利用率高，但这类物品往往寿命周期很长。组分复杂、含铜量低的产品寿命周期短，但回收分离成本很高。低品位含铜废料的处理几乎完全依赖于人工，因此人均铜存量高的美国在进口铜精矿的同时还出口大量的废杂铜，而中国多年以来一直是全球废杂铜进口国，一方面是因为自身铜矿自给率很低，另一方面也是因为拥有很大的廉价劳动力人口。

环保也是制约废铜循环利用的一大因素，其实说到底也是成本问题。虽然生产再生铜的能耗比原生铜低８０－９０％，但其在分离冶炼过程中其他的污染物排放则非常严重。相关环保技术是有的，但成本是很高昂的；大规模生产加集约化环保治理可以有效降低成本，可是物流运输成本又上去了。

科学技术的发展渴望在未来给于铜循环利用更低成本的技术解决方案，但同时也会从另一个角度增加铜循环利用的难度。随着材料技术的不断发展，金属应用向合金化、聚合物化发展的方向日趋明显，都将给未来的金属循环利用增加巨大的难度。