棕刚玉是磨料行业中使用频繁也是使用为广泛的一种，其具有优异的硬度及韧性特性，满足用户的不同加工要求，下面给大家具体的总结讲解棕刚玉磨料的硬度及韧性特性的常识介绍：

棕刚玉的重要性能之一是它的硬度，它必须比待加工材料更硬，常用莫氏硬度计测定各种磨料的硬度。棕刚玉磨料的另一重要性能是韧性或体积强度。可改变原料的混合量、纯度、粒度和晶体结构等来控制这一性能，以适合于各种应用。

棕刚玉磨料制品的制造，除粉状滑石和氧化铁外，所有原料均需压碎和筛选，筛选粒度应为4～900, 即直径约6毫米(公釐)到6微米(1公釐的千分之一)或者更细。砂轮是主要的磨料制品，由磨料和结合剂按一定比例混合，经模压成形後烧结而成，後还必须进行整形、平衡和超速试验。砂布和砂纸为另一种产量较大的棕刚玉制品，是由磨粒黏结在基层材料(布或纸)上，经干燥後裁切成不同规格的制品。其他为粉状或粒状棕刚玉磨料，在筛选後，需经一定的工艺处理，如研磨或抛光用棕刚玉磨料，通常加以矿物油膏或蜡等辅料，以适应不同工作条件的需要。

关于黑碳化硅磨料对于石材的研磨加工的介绍

现在，建筑行业非常的发达，建筑装饰材料的种类也日益增多，石材的使用被越来越多的人们所喜爱，但是，长期的使用过后，常常会出现老化和被污染等问题，石材的保洁就非常的有必要了，我们可以通过研磨的方式来实现翻新。磨料是研磨过程中不可缺少的材料，下面我们具体的来了解黑碳化硅以及其他磨料的性质：

磨料及研磨工具磨料是用来研磨加工的材料，现在的一般分类是普通磨料，超硬磨料两类；普通磨料主要包括刚玉类（棕刚玉，白刚玉等），其主要化学成分为Al2O3（三氧化二铝），碳化硅其主要化学成分为SiC。它们的硬度分别是棕刚玉，显微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白刚玉，显微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，显微硬度3100-3300公斤力/毫米2；绿碳化硅，显微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度从4#--微粉W0.5（甚至更细），硬度的顺序我们可以排序出来，加工花岗岩的是绿碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白刚玉（软的），黑，绿碳化硅（硬的）；从材料的成本看依次是绿碳化硅，黑碳化硅，白刚玉，围绕着这些磨料可以制成，无机的研磨工具，包括菱苦土类，陶瓷类等；有机的研磨工具，包括酚醛类，不饱和树脂类，以及环氧类等（这里也包括砂布砂纸），这些研磨工具构成了普通磨料的研磨工具。

天然金刚砂又叫石榴石砂，这是因为它的产生条件而起的，是一种硅酸盐矿物质。金刚砂原材料经过简单加工可分几个等级，筛选分级等方法制成的研磨材料,硬度很大，大约是莫氏7-8度。一般的是棕色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。

金刚砂生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途金刚砂。

天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。

金刚砂可处理所有金属制品及一些非金属制品表面痕迹消除，使其表面提升档次。塑胶和水晶以及玻璃这些材料想要做表面处理的话，首先要选好所需要的金刚砂型号，然后调整材料所需的设备。

一般来说钢材类喷砂是用量比较大的行业，如果只是用一次的话就有些浪费资源了，因为金刚砂是硬度非常高的物质，模式硬度可以达到7点多，比棕刚玉略微弱一点，经常被用于钢结构，钢板油罐及钢板的喷砂抛光处理，而这些一般都是一些比较大的工程，用量很大。金刚砂是可以反复利用的，一般来说粒径比较大的可以回收利用4次以上，这是保证的效果规定的次数，如果要求不是太高，比如sa1等级就可接着再次利用，直到破碎为小颗粒为止。