白刚玉磨料的优点

1、不影响加工件的颜色;

2、可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;

3、微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;

4、加工速度快品质高;

5、所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;

6、经过酸洗步骤以除杂质。

注意事项：

白刚玉用于硬度较高的合金铜、高速铜、淬火铜工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场合。

白刚玉在工业上的使用很广泛，不但可以在磨料行业中使用，同时可以在耐火材料等行业中使用，因此白刚玉市场中的需求量还是比较大的。白刚玉的质量有好有坏，价格也存在很大的差异，如何从中分辨出白刚玉质量的好坏很多人比较关心的问题。

1.白刚玉纯度。纯度是直接决定白刚玉质量好坏的因素，纯度不高的白刚玉不仅质量上不达标，使用效果上肯定也是大打折扣。

2.白刚玉硬度。白刚玉的硬度也是直接影响着实际的使用效果，很多白刚玉的纯度达到了，但是因为生产工艺的原因，白刚玉的硬度不达标，这会导致打磨效果大打折扣。

3.白刚玉成品的耐磨性和耐腐蚀性。作为磨料，耐腐蚀性和耐磨性是很重要的因素，二者不达标的话，直接影响白刚玉成品的使用效果。

白刚玉微粉使用的相对比较多，那么冶炼白刚玉微粉时有哪些注意事项呢？ 白刚玉微粉冶炼注意事项有一下几个方面：

1、首先要注意生产温度，白刚玉微粉的炉液温度>2050℃，过高或者高低都会对产品造成影响。

2、炉内炉料层次：上固态层，中半熔层，下熔融层;

3、炉内电能分配：电弧热，电阻热;

4、冶炼白刚玉微粉过程，通过控制功率、配料比和料层厚度，来随时保证熔液深度和熔化面积。

了解白刚玉微粉生产上的工艺是很有必要的，这样才能保证白刚玉成品的生产工艺。白刚玉微粉有着很优越的打磨效果，在很多行业市场也是很广阔的。

白刚玉在磨料行业中有着不可代替的地位，不仅应用范围广同时性价比是比较高的，因为硬度较高，也就有着稳定的使用效果。现在很多生产企业为了保证白刚玉的品质和使用效果，研发新的生产工艺，提升白刚玉的品质，但是有些因为某些原材料的影响，白刚玉在生产出来之后有些会有杂质，很多人觉得不会有什么影响，但是会大大影响白刚玉的使用寿命和使用效果。无论如何提升白刚玉的生产工艺，主要杂质是二氧化硅、氧化铁和二氧化钛。杂质越少，白刚玉的质量越高。白刚玉中AL2O3的含量也直接反映了白刚玉的质量。白刚玉用作耐火材料时，其杂质会影响耐火性能。耐火材料中的一些杂质是易熔的，其中一些具有高熔点，但是当它们与主要成分共存时会产生。因此，杂质的存在往往对主要成分的熔化起着很大的作用。虽然助熔有时有助于材料的液相烧结，但它对材料的耐高温性能却有严重的危害。

其次需要注意的是，白刚玉在耐火材料中的优点是耐火、耐磨、耐腐蚀、体积密度高、氧化铝含量高，主要用于高铝系列和氧化铝系列。当制造产品时，它们还具有负载下的高软化温度和高温体积稳定性。白刚玉中的杂质决定了产品的使用寿命。由于在熔炼过程中杂质没有被完全去除，白刚玉还含有六铝酸钙、斜长石、尖晶石、金红石和其他亚相，以及玻璃相、铁合金和固溶体。

减少白刚玉杂质对白刚玉还是很重要的，过多的杂质将大大降低白刚玉的使用效果，在选择白刚玉厂家的时候也是很重要的，一定要选择信得过的品牌。