压缩机检修过程应注意事项A、滑阀卸载到0位；B、转子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸过程中应作好标记，分清阳转子与阴转子，吸气端与排气端；C、在重新装配时，更换损坏的O形圈、止动垫片、圆螺母；D、不同轴承之间零部件不能互换；E、更换新的O形圈时，一定要涂油；
注意事项编辑
启动前
启动前，首先做好以下准备工作：
检查机组是否具备启动条件（包括检查上次停车的原因及检修情况；检查机组周围是否有障碍物；启动的工具、听针、记录表等是否已准备好）
检查电机、电气、仪表、灯光信号是否正常，特别是事故连锁系统是否能正确动作（包括断水、油压低、轴向位移等项）；
鬠油润滑系统是否正常（油箱油位、油箱底部有无积水、辅助油泵及油路正常）；
冷却系统及冷却水情况（水压、水温、阀门是否灵活等）
Р种阀门是否灵活好用，是否能按照要求关闭和打开；
启动前要进行盘车，检查转动部件是否灵活，轴位指示器有无变化。
启动后
机组各部分是否有异常声响，以及振动是否超过允许值；
检查各轴承的油温上升速度。若轴承温升太快，接近允许值时应立即停车。同时还应注意油冷却器出口温度，倘若上升到允许范围35~~40℃，应切断油加热系统，并慢慢打开油冷却器进口阀；
调整各冷却器进口水量，使冷却器后介质温度不超过允许值；
根据空分操作要求，调整压缩机的排出压力；
在膨胀机启动后，密切观察压缩机排出压力与进口流量变化情况，防止发生喘振
双螺杆主机做介绍，工作过程：齿间基元容积（即每对齿所形成的工作容积）随着转子旋转而逐步扩大，并和机器左下方的进气孔口连通，气体通过孔口进入基元容积，进气过程开始；转子旋转到一定角度后，齿间基元容积超过进气孔口位置后，与进气孔口断开，进气过程结束；转子转到某一角度后，两个孤立的齿间基元容积由于阳螺杆的凸齿侵入阴螺杆的凹齿，基元容积同时开始缩小，实现气体的压缩过程。直到一对基元容积与排气孔口相连通的瞬间为止；基元容积和排气孔口相连通后，排气过程开始，排气过程一直持续到两个齿完全啮合，即两个基元容积因两个转子完全啮合而等于零时。