白刚玉，人造磨料的一种，是以优质铝氧化粉为原料，用其可制成磨具，适用于磨削高碳钢、高 速钢及不锈钢等细粒度磨料，还可以用于精密铸造和高级耐火材料，那白刚玉的品质取决于哪些 ？其密度对其品质有什么影响呢？

都知道，白刚玉的成色可以看颜色来分辨，这是由于白刚玉中含有Fe元素，铁元素为红褐色 ，所以白刚玉呈棕褐色，可以通过看颜色来辨别白刚玉的等级和品质。三氧化铝是组成白刚玉的 物质之一，三氧化铝含量的多少直接关系到白刚玉品质的好坏。白刚玉分为三级，其中的是 一级白刚玉，其次是二级和三级，白刚玉的质量标准主要是看其中的AL203的含量，含量在95%以 上的为一级白刚玉。二级和三级白刚玉的含量逐渐降低，质量也随之降低。

除此以外，密度也是白刚玉好不好的一个重要指标，白刚玉的密度分为白刚玉堆积密度和白刚玉 真密度。白刚玉堆积密度为：1.53-1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度、粒度组成、品种、 颗粒形状等因素都有关,一般来说，粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大，混合粒度磨料的堆积密 度大于单一的粒度密度。白刚玉真密度：白刚玉颗粒密度为：3.95-4.0g/cm3，磨料的真密度是指 单位体积(排除开气孔的体积)内所含磨料的质量。

白刚玉，人造磨料的一种，三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上，具有强度大、耐高温、导热性能 良好、抗冲击等优异的性能，被广泛应用在金属的冶炼、钢铁、冶金铸造、耐火材料以及建材陶 瓷等多个行业，有用户反馈使用白刚玉磨具的过程中它变红了，那这到底是为什么呢，造成白刚 玉磨具变色的物质又是什么呢？

我们都知道，白刚玉的工作原理是：以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后 冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，由 此我们就不难看出，结合剂中随着Fe2O3含量的增加，发红现象也越加严重，粗粒度比细粒度白刚 玉磨具发红更容易，在相同条件下，颜色也深些，这是由于粗粒度磨料的比表面积小得多，加以 结合剂桥厚，气孔大，有利于结合剂的流动所致。 所以我们可以确定的是造成白刚玉磨具在使用中变色的物质就是Fe2O3。结合剂中随着Fe2O3含量 增加发红现象越加严重，粗粒度比细粒度白刚玉磨具发红更容易，在相同条件下，颜色也深些， 这是由于粗粒度磨料的比表面积小得多，加以结合剂桥厚，气孔大，有利于结合剂的流动所致。

不过这一问题我厂的技术人员已经解决：只要结合剂原料和烧成气氛双管齐下就行。因为导致白刚玉磨具发红色的物质是Fe2O3，组成磨具成分中只有Fe2O3才是红色。尽管我们限制了结合剂原 料中的Fe2O3含量，实践证明，如果烧成气氛不当，也会出现不同程度的红色。所以白刚玉磨具发 红结合剂原料是内因，烧成气氛是外因。

白刚玉于适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专 用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料等，想要打磨效果千变万化？选白刚玉呀。 接下来奥凯公司带大家来详细了解一下。

白刚玉的密度分为两种，一是堆积密度，二是真密度。适当的控制这些密度的搭配选 择，可以改变白刚玉材料的打磨和生产效果，但生产速度可能放缓，否则容易影响这 个材料的打磨速度。所以如果要选择白刚玉来作为磨料，基本上都要考虑到这些情况 ，这样才能把握住加工打磨的效果。在适当控制的时候也要注意这个过程和选择。只 有的白刚玉的打磨过程才能更好的控制密度分为，这样才能适应加工磨料的市场 需求。

白刚玉具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击等优异的性能，在金属的冶炼、钢铁、冶金铸造、耐火材料以及建材陶瓷等多个行业领域中都会使用到它；但是，有的白刚玉磨具使用过程中会发红，这是为什么呢？ 造成白刚玉磨具发红是什么物质又是什么呢？白刚玉砂，人造磨料的一种。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度；相信看到这里大家已经有自己的猜想了，没错，结合剂中随着Fe2O3含量增加发红现象越加严重，粗粒度比细粒度白刚玉磨具发红更容易，在相同条件下，颜色也深些，这是由于粗粒度磨料的比表面积小得多，加以结合剂桥厚，气孔大，有利于结合剂的流动所致。有的厂家为使磨具染成红色加入一定量的Fe2O3粉。这些事实足以说明该红色物质就是Fe2O3。至于结合剂原料含铁量如此之少（1%左右），就能使整片磨具染成红色，应该是是结合剂熔化后的染色作用。同理可知，如果结合剂的耐火度低，液相多，流动性大，增强了染色作用，故宜采用耐火度较高的结合剂。