介绍一 下白刚玉作为抛光材料时常用的方法。

，流体抛光。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光 的目的。流体抛光的方法主要有：金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液 压驱动，使携带白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在 较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。

第二，机械抛光。机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光 方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如 回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

第三，电解抛光。电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分宏观 整平，微观整平。

第四，化学抛光。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而 得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很 多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。

还有一种是磁研磨抛光。磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，磨光片对 工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。

，白刚玉微粉粒度分布范围窄，研磨效率高，抛光效果好，研磨效率远远高于二氧化硅 等软质磨料，又由于颗粒形貌好，被抛光物品表面光洁度高，所以被广泛应用于铝材、钢材、不 锈 钢、石材、玻璃、等的研磨抛光。 我公司的白刚玉微粉产品自投放市场以来，得到用户的一致好评，尤其在不锈钢，铜材等金属材 料及玻璃行业的研磨抛光中，充分显示了该产品的优越性能。值得一提的是，白刚玉微粉的XL-01 、XL-02系列产品，主要用于不锈钢的抛光，可实现镜面抛光，使我国的抛光蜡和研磨膏产品性能 提高到一个新的水平。

白刚玉是人造磨料的一种，在磨具行业中被广泛应用，但是在近几年，随着国家节能减排以及 环保政策的出炉，很多原材料物价上涨，导致白刚玉的生产压力越来越大，价格额也呈现上涨趋 势，白刚玉究竟为什么越来越贵呢？

首先，原材料是影响白刚玉价格的重要因素，接下来我们来一起看一下。白刚玉的主要原料是氧 化铝粉，通过电容提炼结晶而成白刚玉砂。适用于金属的冶炼、钢铁、冶金铸造、耐火材料以及 建材陶瓷等多个行业领域。但是，因为很多厂家在生产氧化铝粉的过成中，因为设备落后、违法 排污等环保问题而不得不被关停取缔，因此也造成了氧化铝粉的供应紧张，导致很多白刚玉厂家 因为购买不到原材料而停产，厂家少了，产品供不应求，价格自然也就会随着上升，这也是导致 价格上涨的主要原因。

其次，国家正在下大力度治理氧化铝粉环保，关停取缔落后的生产设施和违法排污企业，致使氧 化铝粉的供应紧张，因此，一些白刚玉的厂家反映因购买不到原材料而停产，白刚玉厂家少了， 也同样的出现了供不应求的局面，因此导致价格的上涨。但是从国家政策上考虑：国家重视环保 ，为了治理污染，关停一部分白刚玉工艺落后的厂家，也是无法避免的。

后，能耗问题。磨料行业属于高耗能行业，要做到符合国家环保规，本身对电的需求量会更很 大，而电价的上涨很大程度上提高了工厂的生产成本，这使得企业不得不提高白刚玉的价格。

我们在选择打磨材料的时候，为什么要注意这些堆积密度的控制？就是因为这些加工 的打磨工具都需要符合这些基本的格局，这样的操作效果才能有更合适的控制效果。 在选择这些材料和打磨辅助工具的时候，可以结合这个白刚玉的具体形式来进行形状 的因素设置。这样的设置效果都是可以适当控制的。我们在操作的时候要有合适的打 磨和磨料经验，这样才能让白刚玉的设计效果更合适。

选择符合实际需要的真密度的材料，这样打磨出来的才是我们需要的效果。而白刚玉 的密度就符合这个需求，能够让它的堆积密度与粒度的设计效果更适应现在的情况