介绍一 下白刚玉作为抛光材料时常用的方法。

，流体抛光。流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的白刚玉砂粒冲刷工件表面达到抛光 的目的。流体抛光的方法主要有：金刚砂喷射加工、流体动力研磨加工等。流体动力研磨是由液 压驱动，使携带白刚玉磨粒的液体介质通过喷砂枪高速往复流过工件表面。液体介质主要采用在 较低压力下流动性好的特殊化合物并掺上白刚玉微粉制成。

第二，机械抛光。机械抛光指靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光 方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带，尼龙轮等，磨光片以手工操作为主，特殊零件如 回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

第三，电解抛光。电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分 ，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分宏观 整平，微观整平。

第四，化学抛光。化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而 得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很 多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制，白刚玉砂在抛光液的配比非常重要。

还有一种是磁研磨抛光。磁研磨抛光是利用磁性绿碳化硅在磁场作用下形成白刚玉砂，磨光片对 工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。

白刚玉，人造磨料的一种，具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击等优异的性能，在金属 的冶炼、钢铁、冶金铸造、耐火材料以及建材陶瓷等多个行业领域中都会使用到它，这一节给大 家简单讲述一下白刚玉瓷器磨具的增白工艺。

在我公司技术人员的不断研究下，对白刚玉陶瓷磨具泛黄的机理加以研究,分析了白刚玉陶瓷磨具 泛黄的主要原因应是在氧化气氛烧成条件下,白刚玉陶瓷磨具所用磨料及结合剂中的杂质铁和钛的 氧化物形成色心着色现象造成的。结合机理分析在大量探索试验的基础上,终确定了以原生产工 艺制度为基础,通过加入一种具有乳浊作用的无色氧化物来实现白刚玉陶瓷磨具增白的工艺措施, 并对新工艺进行生产验证,对产品主要使用性能加以测试对比。该增白工艺经受了1年多来批量生 产的验证,通过对用户使用效果进行质量跟踪,结果表明:该增白工艺技术可靠,产品性能稳定。当 增白剂加入7g/kg(干料)时产品H unter白度由配方1中的75.34%提高到80.67%,由配方2中76.18%提 高到80.45%,增白效果较为理想,实现了产品外观商品化的要求。

白刚玉的主要原料为三氧化铝(Al2O3)，按照三氧化铝(Al2O3)的成分，白刚玉可以分为三个级别 ，那么白刚玉磨料那个级别的较好呢？白刚玉自身的铝含量越大，白刚玉的硬度也越大，耐用性 也越强。一级白刚玉铝含量97%左右，二级白刚玉铝含量90%-80%左右，三级白刚玉铝含量70%左右 。自然而然的一级白刚玉价格，二级白刚玉次之，三级白刚玉后。

除此以外，还有客户根据颜色来判断白刚玉的规格以及白刚玉的质量，比如有的客户一直强调棕 红色的白刚玉质量比较好，其实关于颜色，经验较丰富的生产厂商也不可能单凭一双肉眼来判断 什么颜色的白刚玉质量较好。

其实，工厂所用的白刚玉粉有很多类，但是用途不一样，白刚玉粉也不一样，我们可以从白刚玉的硬度、颗粒大小等方面来选择适合自己的！

刚玉一直以来都是作为打磨磨具来用的，我们根据所需要打磨的不同物件选择不同的刚玉，很多 人都觉得白刚玉砂轮比棕刚玉的好，那实际情况到底是不是如此呢？接下来我们一起来分析一下 。

首先我们来看一下白刚玉砂轮。虽然白刚玉的硬度略高于棕刚玉，但其韧性则比棕刚玉低，在磨 削时，磨粒容易碎裂，因此，白刚玉的磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及 磨削薄壁零件用的砂轮，成本比棕刚玉高。棕刚玉砂轮是磨具中用量比较大、使用面比较广的一 种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精 磨和精磨以及开槽和切断等。

其次，棕刚玉砂轮。棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢 、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大余量的粗磨，价格 相比较便宜，可以广泛使用。

总之，选择好的砂轮主要还是看其是否适用于你磨削的工件、粒度、硬度、组织号等，这些我们 都是必须了解并多次试验的，我们可以根据白刚玉和棕刚玉的以上情况选择使用。