虽然由于注塑模具的原料种类和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑机的类型，模具的结构可能会不时变化，但基本结构是相同的。模具主要由浇注系统、温度调节系统、成形部件和结构件组成，其中浇注系统和成型部件与塑料直接接触，与塑料和产品发生变化。它们是模具中复杂、多样的部件，要求高的加工精度和精加工精度。

其实，注塑模具是由活动模和固定模组成。动态模具安装在注塑机的移动模板上，固定模具安装在注塑机的固定模板上。在注射成型过程中，将动态模和固定模封闭，形成浇注系统和型腔，打开模具时将动态模和固定模分离，取出塑料制品。为了减轻模具设计和制造的繁重工作量，大多数注塑模采用标准模架。如果塑料制品的收缩大于模具型腔和模芯的弹性变量，就没有问题。但是如果它是小的，产品将夹在腔和芯之间。如果注射压力高，模具型腔壁太弱，制品壁厚小，所以产品实际收缩很小，在这种情况下会发生夹紧。