大型锅炉脱硝技术方案大型锅炉脱硝生产厂家

烟气干法脱硫脱硝脱白技术（三合一）

一、 简单介绍：

干法深度脱硫、脱硝、脱白（三合一）：其工艺流程为——将干粉脱硝剂、脱硫脱硝催化剂等直接喷入锅炉炉膛内部高温区，直接在炉膛内部将NOx降到50mg/m3，SO2降到35mg/m3，本技术运行费用低、用工少、无阻力，对锅炉无腐蚀，不需要建立脱硫塔，不需要做脱白，没有二次污染，是目前适合生物质锅炉、链条炉、流化床炉、煤粉炉等深度脱硝的好选择，干法脱硝技术，脱硝剂为纯干粉，不含水分，炉内不产生HNO3和H2SO3，因此对锅炉没有腐蚀，用工少，1人w全可以c作，单台设备z大用电量22-15KW，起到了节能和g效的双重目的。

烟气脱硝特点：

二、 特点：

1.设备投资少、占地少、运行成本少、用工少、用电少、阻力少、热工损失少、不产废渣、不用做防腐、不用水、不产污水；

2.脱硫效率高，脱硫率可达99%；脱硝率高，脱硝率可达80-96%；

3.技术成熟可靠，目前国内成功案例已达到100台以上，各种锅炉窑炉均有使用案例，工艺流程简单；

4.催化剂，不会因为时间的推移造成脱硫脱硝率的下降和衰减，催化剂不会堵塞和中毒；

5.施工周期短，施工周期为15日左右；

6.整体设备为一体机设计，精致，占地面积小；

7.本技术为纯干法脱硫脱硝技术，所使用的原料为干粉脱硝剂和催化剂，不会大量造成热工损失，传统SNCR技术，需要直接向炉膛内部喷氨水或尿素溶液脱硝剂，会大量造成炉膛热工损失，例如：75吨锅炉，每日可减少月16吨的热工损失，320吨的锅炉每日减少65吨的热工损失；

8.设备精良，不易损坏，维护费用低，且我公司质保5年，有z业的售后团队；

9.脱硫脱硝后，只需上一组除尘器，尘即可达到10mg/m3，后端无需上湿电除尘，传统的技术需要上湿电除尘；

10.使用本技术烟囱无需做防腐；

11.没有废渣产生，不污染土地，不领占用锅炉房空间，传统技术会产生大量的硫酸钙废渣难以消化处理，本技术今后不需要上脱白设备。