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钻杆设计用于传递扭矩和轴向力到钻头上，工作中承受反复冲撞，其使用工况恶劣而复杂。为避免钻杆发生损坏和误操作，请遵守如下使用规定:1、动力头扭矩和加压力不得超过钻杆的允许值。

2、钻杆安装过程中，应放慢速度，以免与钻机产生碰撞，损坏动力头及加压油缸等。3、安装钻具时，应使用钻机副卷扬或其它辅助设备将钻具提起，使钻具的连接方孔垂直向上，以利于安装钻具。严禁用钻杆方头直接推动平躺的钻具，试图将钻具立起，操作不当将会导致钻杆方头弯曲，严重时将导致方头断裂。4、在下护筒时，不得使用加压油缸/卷扬加压力，带动钻具对护筒施压、在压护筒的过程中，由于钻具受力偏心，可能导致钻杆方头弯曲，严重时将导致方头断裂。5、钻杆及其相连的钻具只能用于钻孔，不得用于推土、平土等工作。6、钻孔过程中(钻杆在孔内时)，严禁整机行走，调节变幅，调整钻桅或左右回转等动作，以免导致钻杆弯曲变形。由于受力后产生变化，应及时调整到原来的状态。7、操作人员在使用钻杆的初期，应尽快熟悉钻杆的性能和参数，如额定扭矩，额定深度，加压形式，每节杆的长度等，并能知道每节钻杆下放到底时，钻具所在的深度，在提升时，应能知道在相应深度时，哪一节钻杆开始上升。以避免产生爬杆时，导致严重砸杆的情况。8、对于坚硬地层，须采用机锁式钻杆。钻杆工作时各节未正确加锁将导致钻杆的异常磨损和损坏。机锁式钻杆在加压时，旋转动力头的同时，慢速加压，以利于加压面完全贴合，否则将加剧磨损或损坏钻杆。9、采用机锁式钻杆钻进坚硬地层时，严禁为加快钻进速度而在加压时顶起钻机主机，这种操作使钻杆承受附加弯矩，可能造成钻杆的异常磨损或严重损坏。10、对于恶劣的施工条件(例如钻进时钻头只能接触一边坚硬地层，即通常说的偏载)，严禁在钻杆上施加除扭矩和轴向加压力外的任何其它外力，否则将造成钻杆的严重变形和损坏。

11、在钻小直径孔或遇到特粘性地层时，如发生卸土困难，此时不得采用快速变换动头正反转反复撞击钻杆的方式卸土，这种方式可能造成钻杆开裂并对动力头造成损坏。12、在钻杆提升时，如发现爬杆，应立即下放钻杆到孔底，反转动力头解锁后重新提升。不得采用左右晃动动力头的方法解锁，以免砸杆，造成钻杆损坏。13、当钻深孔或大孔时，要特别注意保证钻具的钻齿工作正常，及时更换磨损的钻齿，不得试图通过提大加压力来补偿钻齿的磨损。14、在使用过程中，如果连续发现爬杆现象时，应及时将钻杆放下，拆开后检查并维护。

15、钻杆在停止使用后，应及时冲洗钻杆内压段部位，确保钻杆内部没有泥浆。如果有泥浆而没有及时清理，泥浆变硬后，也会卡住钻杆，提放不顺畅。16、钻杆在运输时，应在钻杆的两头和中间做三点支撑，以减少因为震动而产生的变形。

17、钻杆在存放期间，不得与碎石、未凝固混泥土及其它可能进入钻杆的细碎物品放在一起。