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线切割机床的操作步骤及高加工效率的措施

2019-12-17 09:25:42  750次浏览 次浏览
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线切割生产厂家的操作步骤:

1、检查开关旋钮以开启交流稳压电源,开电源开关后再开高压开关,等5分钟方与负线连接。

2、检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运算,等正常方可加工。

3、高频电源开关加工前放在关断位置,在钼丝运转情况下方可开启,并应保持在60~80伏为宜。

4、切割加工时应加冷却液,钼丝接触工件时检查高频电源的电压与电液值是否正常,不可在拉弧情况下加工。

5、发生故障应关闭高频电源并分析原因,电箱内不准放入其它物品尤其是金属器材。

6、禁止用手或导体接触电极丝或工件,也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

线切割生产厂家提高加工效率的措施:

1、加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使钼丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。

2、保持工作液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。

3、增加线切割运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。

4、增加丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物排出。

5、增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。

6、改善变频灵敏度,增加脉冲利用率。

7、减少走丝电机的换向时间,启动快,增加加工时间。

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