线切割生产厂家生产误差原因：
1、计算失误：这是人的原因，是可以验算，可以证明的，也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入，多次重复使用一个位数不够的无理数（如多齿形时），十进角度制与度分秒制混淆等。
2、线切割机床控制错误：发生的频次是少的，因为现今的机床控制系统是久经考验，人为制造的错误它会拒绝接受，它接受下来也可以在加工前校验或回零检查。因多次旋转平移所累计的误差回零检查也可以发现。线切割机床
3、线切割机床的精度：这通常是指机械精度，是实际值与理论值的那个差值。产生这个差值的直接原因是回差和直线度、垂直度。这个差值的范围应该在0.005~0.02mm以内，这个数值是可以测量的，可以调整的，就现今机床结构来说，要使这个误差值控制在0.02mm以下是很容易的，而要到0.005以下又是很困难的。
4、材料变形：只要有良好的操作习惯，计算完了要预演，输入完了要校验，开工之前要校零，手轮刻度要核对。自己没算错，机床也没走错都应有把握，所剩就是变形了，只是变形的原因和克服的办法要仔细琢磨了。
线切割生产厂家加工特点：
1、精度高，质量安稳。线切割机床是按数字形式给出的指令进行加工的，一般情况下作业进程不需要人工干预，这就消除了操作者人为产生的差错。在规划制作数控机床时，采取了许多措施，使数控机床的机械部分达到了较高的精度和刚度。此外，数控机床的传动体系与机床结构都具有很高的刚度和热安稳性。经过补偿技能，数控机床可获得比本身精度高的加工精度。
2、出产功率高。零件加工所需的时刻主要包含机动时刻和辅佐时刻两部分。由于线切割机床结构刚性好，因而答应进行大切削用量的切削，这就进步了数控机床的切削功率，节省了机动时刻。数控机床的移动部件空行程运动速度快，工件装夹时刻短，刀具可主动替换，辅佐时刻比一般机床大为削减。
3、能完结杂乱的运动。一般机床难完结或无法完结轨道为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面；而线切割机床则可完结是恣意轨道的运动和加工不同形状的空间曲面，适应于杂乱异形零件的加工。
4、经济效益。线切割机床尽管设备贵，加工时分摊到每个零件上的设备折旧费较高。但在单件、小批量出产的情况下，运用数控机床加工可节省划线工时，削减调整、加工和查验时刻，节省直接出产费用。数控机床加工精度安稳，削减了废品率，使出产本钱进一步下降。此外，数控机床可完结一机多用，节省厂房面积和建厂出资。