为使涂层颜色在光泽、耐磨等方面的质量稳定，必须控制涂层厚度。涂层厚度检测可用涂层测厚仪直接测量。

银色底漆(为表现金属光泽用)较薄，一般为3~5μm; 面漆涂层厚度一般为8~10μm; 涂层厚度一般为8~15μm。

可用色差仪和亮度仪检测。这种方法能以数据定量，uv喷涂，但准确度较差。通常采用色板用比较法进行检测。设计部门通过颜色代号及色板等方式提出涂料颜色及光亮度要求后，由涂料厂家(或与喷涂厂家配合)配制涂料并在自动喷涂线上进行试喷。 经设计部门对试喷样品进行检测，合格后进行签样，同时确定涂料代号。如不能达到设计要求时，这一过程可经多次反复后确定。

UV真空镀膜技能技能

真空镀膜是指在真空环境下，将某种金属或金属化合物以气体的方式沉积到基材（通常是非金属资料）外表，由于镀层常为金属薄膜，故也称真空金属化，又称真空镀膜（主要是取代污染严峻的传统水电镀技能）。真空镀膜的主要功能是赋予被镀件外表高度金属光泽和镜面作用，在薄膜资料上使膜层具有出色的隔绝功能，供给优良的电磁屏蔽和导电功能及完满的外表装修作用。目前，真空镀膜的办法有热蒸发镀膜法和磁控溅射镀膜法两种技能，金属源有铝、锡、铟、钴、镍、铜、锌、银、金、钛、铬、钼、钨等。

UV真空镀膜商品的优良性

低温紫外光固化，对基材损害小

固化速度快，合适流水线出产、镀膜美观、归纳功能优良

减少环境及空气污染，节约能源

不含有毒重金属物质，契合欧盟ROHS规范