河北省丰南市重型豪华棺材雕刻机，厂家直销品质保证

1725重型豪华棺材雕刻机特点：

⊙ 采用加厚加大方管床身、承重力强，适合重型棺材的雕刻，机器在高速工作过程中，坚固、稳定、无抖动、雕刻精度高。

⊙ X、Z轴采用封闭式防尘结构，有效保持了进口轨道和齿条的清洁度，降低机械故障率，提升机器使用效率和加工精度。

⊙ 采用钢龙门、钢立柱、加宽机头、全钢床身支架、整体结构稳定、耐用。

⊙ 采用进口直线方形导轨，双排四列滚珠滑块，承重力大，运行平稳，精度高，寿命长，进口滚珠丝杠精度高，下刀准确。

⊙ 采用高速步进电机与驱动器，Y轴采用大功率双电机驱动，进口高精度齿条传动，空行速度可达35米/分钟以上，硬木棺材浮雕加工速度可达15米/分钟以上。

⊙ 特殊设计的Z轴结构，和大功率的X、Z轴驱动电机，有效提高浮雕精度，解决Z轴断皮带或断丝杠的问题，同时提高机器加工速度2倍以上。

⊙ 采用大方管，加厚材料整体焊接结构，回火时效处理坚固不变形，龙门式移动，工作台面固定，可任意加工工作台面上的材料。

⊙ 采用维宏卡电脑控制系统，具有断点、断电、断刀续雕功能，具有高稳定性、效率高的特点，同时简单易学。

⊙ 先进的三位曲线预测算法，可确保曲线运行速度和精度，并能良好的兼容国内外多种软件（如MasterCAM、Type3、UG、AutoCAM、Proe、精雕）等。

⊙ 标准机器进料高度分四种规格：35公分、30公分、26公分、23公分，超过35公分的进料高度可根据用户实际需求定制生产。

⊙ 标准机器为双独立机头，用户可根据自己的生产规模选择三机头，双机头或单机的机器。

木工行业：

立体波浪板加工、木门、橱柜门、棺材、实木板、红木家具等等。本机适合重型棺材的雕刻，配置豪华、速度快、运行稳定、精度高、床身稳定坚固耐用。

棺材和普通木工家具相比有一定的弧度，而这就是区别棺材雕刻机和木工雕刻机的关键。真棺材雕刻机可以雕刻棺材弧度的，雕刻出来的棺材板，一次成型。而假的棺材雕刻机只是用普通木工雕刻机进行改装的不能雕刻弧度，或者雕刻出来的弧度非常寒碜人。普通木工雕刻机通过加高龙门高度、加大床身等来进行棺材雕刻，不但雕刻出来的成品需要二次加工，就是在精度和稳定性也是千差万别。优来棺材雕刻机10年专注优质的产品不仅仅是质量性能，更为重要的是拥有更为合理的价格定位，能够从市场发展的角度、从消费者的消费能力出发、从行业发展的特点着手为产品量身打造更为合适价格，这是推动产品销量提升的保障。 所以对于我们木工雕刻机销售商家要想提升产品销量以上的这三方面直接的影响到产品未来发展，这也是销售人员未来努力的方向。优来棺材雕刻机10年专注豪华棺材雕刻机是我司自主研发的一款专业雕刻棺材的木工雕刻机，是一款物超所值的棺材雕刻机，也是目前销量-的一款棺材雕刻机，完美的操作性能，高端的机器配置，亲民的销售价格，是所有注重性价比和实用性用户的机型。优来棺材雕刻机10年专注

机器性能特点：

1、多主轴雕刻：在同样图案上可进行多主轴同时工作，极大提高了板材加工速度，同样时间完成多台设备的工作效率；在某些加工量不大的情况下，也可实现单主轴独立工作，有效合理的控制生产成本。

2、批量加工时，产品一致性好、品质高，大大降低了生产设备的购买成本，一机多用，经济又实惠。

3、本机床身采用整体厚壁方管结构设计，经焊接回火时效处理，立柱、托板，铸铝制造,钢性强、力度大、转动平稳，使得长时间高速运行不变形，不抖动。

4、机床采用台湾25mm直线导轨传动，三轴全方轨，Y轴双边驱动，可进行重切削，加工速度快，效率高。

5、本机三轴均采用台湾TBI研磨滚珠丝杠，精度高，下刀。

6、 采用嵌入式PCI数控系统，可实现断点续雕、断电记忆功能，完整支持ISO标准的G指令、精雕加工（ENG）格式，可兼容Type3/ArtCAM/ /文泰等多种CAD/CAM设计软件生成的加工代码。

7、标准配置美国工业航空插头连接，软金属线缆护套。避免因压，碰产生的线缆损伤情况。

8、整机线缆采用YC主用数控机床高柔屏蔽机床线缆往复运动可达800万次。

9、台湾台达高性能变频系统，西门子电器元件，抗干扰能力极强。

10、专为要求大批量、小工件加工的客户而设计，适合加工橱柜门、浮雕工艺礼品、实木艺术壁画、电器柜台面、体育用品器材、有色金属的雕刻与切割等众多行业产品。

事项：

●上下板料时要遵守操作规程，避免人身事故或与开料机碰撞。

●开料机床开动后，不可接触机器运动部位，以免发生意外伤害；设备日常维护保养时，必须停车断电后操作。

●禁止在开料机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。 割据移动前，应先调整高度，避免撞击障碍物，以至撞坏割炬。

●开料机床开动后，不可接触机器运动部位，以免发生意外伤害；设备日常维护保养时，必须停车断电后操作。

●通电开机前应检查机器周围附近，导轨附近是否有杂物或障碍物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。

●开机后应手动低速x，y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

●操作人员不能随意离开工作岗位，随时注意机器运行状况。杜绝非操作人员随意开动机器。在运行中发生报警和其他意外故障时，应使用暂停键停止运行，然后作相应的操作处理。

●禁止使用带有油污的工具，手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止使用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。

● 下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到位置，以免碰到钢板，撞坏割炬。先关气瓶，然后打开割枪气阀泄压，各个控制开关应复位。关闭系统电源，再关闭总电源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。并应检查和清理场地，灭绝火种后才能离开。