央视报道：发展“有机肥”是大势所趋！近年来，特别是今年以来，有关有机肥行业的利好政策不断出台，农资企业、养殖园区、农民种植养殖专业合作社等，对有机肥的关注也随之不断升温，有机肥产业越来越火，可以说迎来前所未有的发展机遇期。众所周知，发酵罐的行业应用越来越广泛，发酵罐是化工生产中完成化学反响的首要设备，微生物发酵需求发酵罐，在科技的前进中发酵罐的效果功用也在不断改变，提高了性，发酵罐具有功用，还有在发酵过程中不断向发酵罐中通入枯燥无菌空气的空气过滤技能都保证了。
发酵罐使得物料混合均匀;使得气体在液相中涣散;使得固体颗粒在液相中均匀悬浮;使不均匀的另一液相均匀悬浮或者充沛乳化。当前已经广泛地用于制药、味精、酶制、食品行业等。
发酵罐的发酵环境条件的优化是发酵过程中基本的要求，也是非常重要、特别难掌握的技术指标。温度、pH值、溶氧、搅拌转速、氨离子、金属离子、营养物浓度等的优化控制，依据不同的发酵而有所不同。同时，微生物在生长的不同阶段、生产目的代谢产物的不同时期，对于环境条件可能会有不同的要求。因此，应该在发酵罐内，使得温度、pH值、溶氧、搅拌转速等不断变换，始终为其提供良好的环境条件，以提高目的产物的得率。
发酵设备简介及特点
畜禽粪便好氧发酵设备主要由发酵室、主轴搅拌系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭换热系统和自动控制系统组成。
1主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。
2、主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有较好的疏松透气性。
3、除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染；同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。
4、自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置(罐内进风温度调整至发酵温度)等；同时关键部件设计有针对性保护（当设备发生不正常情况时及时报警停机以降低设备的损坏）。
消化器或称沼气发酵的核心设备，微生物的繁殖，有机物的分解转化，沼气的生成都是在消化器里进行的，因此消化器的结构和运行情况是一个沼气工程设计的重点。
消化器的工艺类型，根据消化器水力滞留期（HRT）、固体滞留期（SRT）和微生物滞留期（MRT）相关性的不同，分为三大类（见下表）。在一定HRT条件下，设法延长SRT和MRT，并使微生物与原料充分混合，是厌氧消化器科技水平提高的主要方向。