三辊压延机温度。压延机是板与片材冷却、压光、定厚度的设备,其工艺条件直接影响板材外观质量。从机头挤出的板材温度较高,为是板材缓慢冷却,防止板材产生内应力而翘曲,三辊压延机的三个辊筒要加热,并设置调温装置。辊筒温度过高会使板与片难以脱辊,表面产生横向条纹,辊筒温度过底,板不宜紧贴辊筒表面,板材表面以产生斑点,无光泽。辊筒温度应高到足以使熔融料和辊筒表面完全紧贴。一般控制中辊温度,上辊温度少低,下辊温度。
板(片)材厚度与压延机三辊间距的关系。三辊间距一般调节到等于或稍大于板(片)材厚度,主要考虑物料热收缩。三辊间距沿板(片)材幅宽方向应调节一致。在三辊间距之间尚需要有一定量的存料,否则当机头出料不匀时,就会出现却料、大快班等现象。存料也不宜过多,存料过多会将冷气带入板材而形成“排骨”状的条纹,影响制品质量。
聚丙烯板材压:三辊压延机的工作面也应该度铬,表面粗糙度不大于0.1um,表面平整光洁,不允许有气孔。
三辊压延机与模具唇口的距离控制在50~150mm范围内,生产时视幅宽的收缩尺寸来调整两者的距离。
压延机温度是影响板材厚度均匀性的重要因素,应其严格控制机头各点的温度波动,防止因温度误差而影响板与片的厚度均匀性。
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